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太陽能鋁型材的焊接和清理

摘要:> 太陽能鋁(Al)型材幾乎各種焊合方法都可以用于焊接鋁及鋁合金,但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同,各種焊接方法有其各自的應用場合。 太陽能鋁邊框 ,就是鋁棒通過熱...

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  太陽能鋁(Al)型材幾乎各種焊合方法都可以用于焊接鋁及鋁合金,但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同,各種焊接方法有其各自的應用場合。太陽能鋁邊框,就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中,上色主要包括:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等過程。氣焊和焊條電弧焊方法,設備(shèbèi)簡單、操作控制方便。氣焊可用于對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用于鋁合金鑄件的補焊。稀有氣體(noble gases)(gases)保護(bǎo hù)焊方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可采用鎢(wolfram)極交流氬弧焊(別名:氬氣體保護焊) 或鎢極脈沖氬弧焊。鋁及鋁合金厚(thickness)板可采用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化(定義:物質由固態變成液態的變化過程)極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛(氬氣或氬/氦混合氣)
  太陽能(solar energy)鋁(Al)型材焊前清理:鋁及鋁合金焊接時,焊前應嚴格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜(oxidation film)和油污:化學(Chemistry)清洗化學清洗效率高,質量穩定,適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產的工件。太陽能鋁邊框,就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中,上色主要包括:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等過程??捎媒捶ê筒料捶▋煞N??捎帽?、汽油(Gasoline)、煤油等有機(organic)溶劑(性狀:透明,無色的液體)表面去油,用40℃~70℃的5%~10%naoh溶液堿洗3 min~7 min(純鋁時間稍長但不超過20 min),流動(flow)清水沖洗,接著用室溫至60℃的30%hno3溶液酸洗1 min~3 min,流動清水沖洗,風干或低溫干燥(缺乏水分)。
  機械清洗:在工件(workpiece)尺寸較大、生產周期較長、多層焊或化學清洗后又沾污時,常采用機械清理。太陽能鋁型材重要特點是向高性能、高精度、節能、環保方向發展,許多產品已成為國內外知名品牌,在國內外市場上享有盛譽;產品質量穩步提高,產品標準水平已處于國際先進行列。先用二甲酮(tóng)(Propanone)、汽油等有機溶劑(性狀:透明,無色的液體)擦試表面以除油,隨后直接用直徑(diameter)為0.15 mm~0.2 mm的銅絲刷或不銹鋼(Steel)絲刷子刷,刷到露出金屬光澤(gloss)為止。一般不宜用砂輪(shā lún)或普通砂紙打磨,以免砂粒留在金屬表面,焊接時進入熔池產生夾渣等缺陷。另外也可用刮刀(又稱鏝刀)、銼刀等清理待焊表面。

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